Push süsteemi funktsioonid, eelised ja näide

The push süsteem tegemist on tootmissüsteemiga, kus tootmine põhineb kavandataval tootmisplaanil ja kus teave voolab juhtimiselt turule, samas suunas, milles materjalid voolavad

Seetõttu on tegemist tootmise planeerimis- ja kontrollisüsteemiga, milles tooteid toodangu abil edasi liigutatakse protsessi eelmises etapis.

See eeldab varude vajaduste prognoosimist klientide nõudluse rahuldamiseks. Ettevõtted peavad ennustama, millised tooted kliendid ostavad, ning otsustama, kui palju tooteid ostetakse.

Ettevõte valmistab piisavalt tooteid, et rahuldada oodatavat nõudlust ja seega oleks võimalik neid tooteid tarbijale saata.

Tõukesüsteemis prognoosib ettevõte nõudlust, valmistab ette tootmisprogrammi ja tellib seejärel sisendid tootmisprotsessi alustamiseks. Tulemuseks on varude kogunemine.

See on konstrueeritud nii, et ettevõte on alati valmis müüma ja tarnima klientidele. Inventuur on kliendile "surutud".

Indeks

• 1 Omadused
  • 1.1 Põhineb nõudluse prognoosidel
• 2 Eelised
  • 2.1 Puudused
• 3 Näide
  • 3.1 Juhtumite turvavööd
• 4 Viited

Omadused

Kui kasutate nõudluse prognoosi, mis hõlmab materjali nõuete planeerimise (MRP) protsessi, et tagada materjalide kättesaadavus tootmiseks, siis toetute push-süsteemil põhinevale strateegiale.

Tootja kehtestab tootmise taseme vastavalt klientide tellimuste ajaloolistele mudelitele. Toitesüsteemil põhineva tarneahelaga lükatakse tooted läbi kanali, tootmispoolelt kliendile.

Tõuketootmise keskkondi iseloomustavad pikad tarneajad ja / või omavad soovimatuid varude olukordi.

Neile on iseloomulik ka suurte partiide töötlemine sõltuvalt prognoositavast nõudlusest ja seejärel nende teisaldamine järgmisesse tootmisprotsessi või ladustamisse..

Tõukesüsteemiga on võimalik toota aega ja aega, eriti kui toodetakse keerukaid tooteid, mis on väga mitmekesised ja kipuvad töötama palju..

Põhineb nõudluse prognoosidel

Tõukesüsteemi rakendamine eeldab, et ettevõte tugineb suures osas pikaajalistele prognoosidele, et rahuldada tarbijate nõudlust ilma liigse varustamiseta või ebapiisava varustamiseta..

Pärast seda, kui prognoositakse, milline on nõudlus teatud aja jooksul, tellib ettevõte selle vastavalt ja saadab tooted tarbijatele.

Siiski on võimalik, et prognoos ei ole alati täpne, nii et sa saad lõppeda varude ülemäärasusega, eriti kui tarneajad muutuvad.

Tõukestrateegia rakendamisel põhineb ettevõtte tootmine eeldataval nõudlusel, mis ei pruugi vastata tegelikule nõudlusele. Selline tasakaalustamatus võib tekitada ootamatuid rahalisi lünki.

Eelised

Tõukesüsteemi eeliseks on see, et ettevõte on alati täiesti kindel, et on olemas piisavalt tooteid klientide tellimuste täitmiseks, mis tagab klientide nõudluse rahuldamise..

Tõukesüsteemi raames on ettevõtetel ja nende jaemüüjatel oma tarneahelas eeliseks prognoositavus. See prognoositavuse tunne võimaldab jaemüüjatel eelnevalt planeerida, kuidas toodet säilitada ja kaupa korraldada.

Väikese ebakindlusega nõudmistele pakutakse tooteid, mis põhinevad tõukel põhineval strateegial. Seda seetõttu, et prognoos annab hea ülevaate sellest, mida toota ja hoida varudes. Samuti on kulude vähendamiseks soovitatav kasutada mastaabisäästu seisukohalt suurt tähtsust omavaid tooteid.

Stabiilsetes ja prognoositavates tööstusharudes tegutsevad ettevõtted kalduvad selle strateegiaga edukalt rohkem kui vähem stabiilsete tööstusharude ettevõtted, kellel on vähem prognoositavust.

Puudused

Tõukesüsteemi puuduseks on see, et prognoosid on sageli ebatäpsed, sest müük võib olla ettearvamatu ja varieeruv aasta-aastalt. See võib põhjustada ebapiisavat või ülemäärast pakkumist.

Kui nõudlus toodete järele on alahinnatud ja see ei reageeri kiiresti, võib äri kaduda ja kliente võõrandada.

Tõukesüsteemil põhinev tarneahel võtab rohkem aega, et reageerida nõudluse muutustele. See võib põhjustada liigset varu, kitsaskohti ja viivitusi, vastuvõetamatuid teenindustasemeid ja toote vananemist.

Teine tõukesüsteemide probleem on see, et liiga palju tooteid saab jätta varudesse.

See suurendab ettevõtte kulusid nende kaupade ladustamiseks. Lisaks on olemas võimalus, et need tooted tuleb ära visata.

Näide

Tõukesüsteemi näide on materjali nõuete planeerimise (MRP) süsteem. MRP-s on ühendatud nii finantsplaneerimise kui ka operatiiv- ja logistikaarvutused.

See on arvutipõhine infosüsteem, mis kontrollib nii programmeerimist kui ka tellimusi. Selle eesmärk on tagada, et tootmiseks vajalikud toorained ja materjalid oleksid vajaduse korral kättesaadavad.

Klassikaline varude süsteem on teine ​​survesüsteem. Selles süsteemis ei ole süsteemis toimuva töö suurust piiratud. Seda seetõttu, et hilinenud tellimused võivad suurendada varusid üle põhitaseme.

Case turvavööd

Tõukesüsteemis hindab tootja vaba turvavööde nõudlust. Seejärel looge plaan, et need vööd mõneks ajaks teha.

Kui turvavööd hakkavad lahkuma tootmisliin, mis on pakitud kastidesse (100 vööga kast) ja saadeti edasimüüjate tähtsuse järjekorras, kui see oli ette nähtud, et oleks nõutumad.

Need edasimüüjate turvavööd saata autokaupmehed, nad on juba laos, nii et kui klient soovib turvavöö osad, saab tellida lühikese aja jooksul ja klient on rahul.

Selle süsteemi probleemiks on see, et see loob varusid kogu süsteemis: tootjal, edasimüüjal ja autokaupluses. See võib tuua probleeme.

Oletame näiteks, et turvavöödes tuvastati viga, mis muudab need ohutuks. Kõik tuleb ära visata ja turvavööd, mis on salvestatud süsteemi kõikidesse kohtadesse, tuleb eemaldada.

Parem on, et süsteemis oleks võimalikult vähe varusid, kuid siiski hoida kliente õnnelikena.

Viited

1. Janet Hunt (2018). Push System vs Tõmmake süsteemi varude kontroll. Small Business - kroon. Välja võetud: smallbusiness.chron.com.
2. Äri sõnaraamat (2018). Push-süsteem. Välja võetud: businessdictionary.com.
3. Vikipeedia, vaba entsüklopeedia (2018). Push-pull strateegia. Vastu võetud: en.wikipedia.org.
4. Eksperdirühma juhtimine (2018). Pull vs push süsteemid. Välja võetud: expertprogrammanagement.com.
5. Neil Kokemuller (2018). Push System Versus Pull System Inventory Control. Azcentral. Välja võetud: yourbusiness.azcentral.com.